Технология производства стеклофибробетона

Среди огромного разнообразия строительных материалов особого внимания заслуживает стеклофибробетон (СФБ).

Активно используют его в различных отраслях, а именно при отделке зданий, изготовлении малых архитектурных форм, элементов декора, ландшафтного дизайна.

В сравнении с обычным бетоном, производство СФБ является куда более трудоемким процессом, который требует грамотного подхода.

Для этого в большинстве случаев используется специальное дорогостоящее оборудование, что напрямую отражается на стоимости готовой продукции из данного универсального композитно-отделочного материала.

Состав стеклофибробетона

Рассматривая производство СФБ, как сложный процесс, особое внимание стоит уделить его составу, ведь именно от этого в первую очередь зависит качество готовой продукции.

При этом важно не только соблюдать пропорции всех компонентов, но и внимательно следить за качеством каждого из них.

В зависимости от того, в каких целях будет использоваться СФБ, процентное соотношение его составляющих может сильно отличаться.

Что же касается компонентов, без которых получение СФБ просто невозможно, сюда необходимо отнести:

• цемент;
• кварцевый песок;
• стекловолокно (обязательно щелочестойкое);
• пластификатор.

Пропорция этих составляющих в готовой смеси влияет не только на ее свойства, но и на его стоимость.

Для нашей компании производство СФБ и изделий из него — основной вид деятельности, которым мы успешно занимаемся на протяжении долгого времени.

Мы занимаемся не только изготовлением, но также сможем доставить готовую продукцию в любую точку Российской Федерации. За годы своего существования наша компания сумела войти в число лидеров по выпуску и реализации СФБ в пределах России.

При производстве СФБ наша компания также использует специальные присадки, за счет которых удается существенно улучшить свойства этого композитно-отделочного материала.

При этом существенные изменения касаются формовочных свойств материала, которые значительно улучшаются.

Благодаря использованию присадок появляется возможность имитирования таких натуральных материалов, как гранит, песчаник. К тому же выпуск СФБ с применением таких компонентов дает возможность придания изделиям не только подходящей структуры, но и цвета.

Чаще всего это необходимо при создании уникальных элементов фасадного декора или малых архитектурных форм. Процентная доля примесей в составе зачастую не превышает 1-2 процентов, при этом можно значительно улучшить основные показатели смеси.

Песчано-цементная смесь это главный компонент, без которого изготовление СФБ невозможно.

Чтобы добиться максимально высокой прочности готовых изделий необходимо, чтобы соотношение кварцевого песка и цемента составляло 2:1.

Однако в зависимости от целей, в которых будет использоваться материал, процентное соотношение этих компонентов смеси может достигать 70 на 30 в пользу песка. При этом, разумеется, прочность готового изделия будет значительно меньше.

Другим не менее важным компонентом, который необходим, является стеклофибра. Благодаря ее наличию в составе существенно улучшаются эксплуатационные свойства.

При этом изготовление СФБ возможно лишь при использовании щелочестойкого стекловолокна.

В первую очередь оно позволяет существенно увеличить прочность материала. К тому же появляется устойчивость к влаге и воздействию химических веществ, за счет чего значительно увеличивается срок эксплуатации изделий.

Наличие стекловолокна в составе обеспечивает стойкость к перепадам температур.

Также особое внимание уделяется количеству и качеству стекловолокна. В готовой смеси этот компонент согласно установленным нормам должен составлять в пределах 3-5 процентов.

К тому же крайне важно использовать щелочестойкое стекловолокно. В ином же случае оно сразу вступит в реакцию с щелочью, которая содержится в цементе. Кроме процентного соотношения микрофибры в составе готовой смеси также может отличаться структура ее волокон. Это касается их длины, качества.

У нас производство СФБ — процесс, который контролируется на всех этапах, начиная от стадии закупки сырья и заканчивая формовкой. Именно это позволяет нашей компании быть одним из лидеров отечественного рынка в данном сегменте.

Изделия нашего производства прежде всего славится высоким качеством, при этом она также имеет приемлемую стоимость, что немаловажно для каждого клиента.

В наши дни выпуск СФБ — достаточно развитая отрасль, хотя еще несколько десятков лет назад количество заводов, которые занимались изготовлением этого строительного материала, на территории Российской Федерации можно было пересчитать на пальцах одной руки.

Сегодня же таким видом деятельности заняты десятки компаний.

Наш завод к тому же предлагает доставку в любую точку России.

С каждым годом выпуск СФБ у нас выходит на новый более качественный уровень, в чем лично могут убедиться наши постоянные клиенты, численность которых с каждым годом постепенно растет.

Для этого мы используем современное оборудование от лучших мировых производителей.

Благодаря этому нашей компании удалось практически полностью автоматизировать процесс изготовления СФБ, минимизировав, таким образом, участие работников, главной задачей которых является контроль за работой оборудования.

Наши специалисты тщательно следят за каждым этапом производства СФБ, благодаря чему в конечном итоге заказчик получит действительно качественный товар. При этом стоимость готовых изделий точно приятно удивит каждого нашего клиента.

Особое внимание мы уделяем качеству всех компонентов, которые необходимы для приготовления смеси. Над этим работает целая группа специалистов, которые отвечают это и следят за малейшими отклонениями от установленных норм.

Благодаря этому каждый наш клиент может быть уверенным в качестве купленной продукции.

Технологии производства стеклофибробетона

В наши дни производство СФБ налажено практически во всех регионах страны. При этом всего используется лишь несколько способов изготовления этого композитно-отделочного материала.

Некоторые из них можно применить и в домашних условиях, что также заслуживает внимания. К тому же при этом можно обойтись без использования специального дорогостоящего оборудования.

На больших заводах используются следующие методы:

Пневмонабрызг

Для применения данного способа используется пневмопистолет. Он необходим для нормального смешивания компонентов и равномерного их нанесения при формировке.

Для выпуска изделий из этого композитно-отделочного материала используются специальные формы. Смешиваясь на выходе из сопла пневмопистолета, все компоненты равномерно распределяются, образуя, таким образом, однородную массу.

Главным недостатком данного метода является дороговизна оборудования. Именно это и повлияло на то, что использование метода пневмонабрызга в наши дни могут себе позволить далеко не все предприятия.

При изготовлении этого строительного материала в каждом случае особое внимание уделяется размеру стекловолокна. Оно также может измельчаться непосредственно в пневмопистолете перед смешиванием компонентов смеси.

Нормальным считается процентное содержание стекловолокна в пределах 3-5 процентов, за чем должны тщательно следить специалисты. Используя данный метод, можно с максимальной точностью произвести дозировку всех компонентов, что является одной из важнейших задач.

Из-за высокой стоимости оборудования такой метод в наши дни используют далеко не все производители.

В большинстве же случаев предприятия используют метод виброформирования. Он менее трудоемкий и при этом нет необходимости покупки дорогостоящего оборудования. Именно это и послужило его популяризации;

Виброформирование

Использование данного метода подразумевает заблаговременное приготовление песчано-цементного раствора, после чего происходит добавление микрофибры в его состав.

После этого происходит перемешивание и виброформирование.

Сегодня применение этого метода наиболее востребовано.

При этом себестоимость готовых изделий наименьшая. Данный способ подходит лишь для изготовления изделий простых форм. Единственным условием для его применения является наличие специального стенда.

Именно с его помощью происходит формирование готовой смеси. Использование данного метода позволяет равномерно распределить стекловолокно в смеси. Это возможно благодаря вибрации стенда.

Мы производим СФБ каждым из этих способов.

Существенным отличием является стоимость готовых изделий, что необходимо принять во внимание клиентам.

Метод пневмонабрызга при этом дает возможность изготовить сложные элементы, что является главным его достоинством.

Помимо вышеуказанных способов, производить СФБ также можно методом предварительного перемешивания. Его можно использовать и в домашних условиях, достаточно лишь грамотно рассчитать и придерживаться правильного соотношения всех компонентов смеси.

Такой способ дает возможность изготовить лишь небольшие партии этого композитно-отделочного материала. К тому же метод предварительного перемешивания не требует использования специального оборудования. Для нормального смешивания компонентов смеси будет вполне достаточно бетономешалки.

Главные достоинства «ЭЛИТФАСАДа»

Наша компания одна из немногих на территории Российской Федерации может похвалиться использованием новейшего оборудования, благодаря чему удается добиться высочайшего качества готовой продукции.

При этом с каждым годом темпы производства лишь увеличивается, как и растет количество наших постоянных клиентов. Среди других преимуществ можно выделить:

Контроль качества сырья и готовой продукции.

Каждый клиент может быть уверен в высочайшем качестве купленного материала, ведь процесс изготовления СФБ находится под пристальным контролем наших специалистов.

Возможность доставки в любую точку России.

У нас не только грамотно налажено производство СФБ, но также и отлично развита логистика.

Благодаря этому каждый клиент сможет в кратчайшие сроки получить купленный у нас товар.

Стоимость данной услуги точно сможет вас приятно удивить.

Применение современных методов.

Наша компания активно использует виброформирование и пневмонабрызг для изготовления изделий любых размеров и форм.

Это наиболее востребованные способы изготовления этого строительного материала.

Четкое выполнение своих обязательств в оговоренные сроки.

Наша компания может предложить выпуск СФБ и изделий из него, при этом мы всегда выполняем заказ в сроки, что могут подтвердить сотни наших клиентов.

Четкое выполнение своих обязательств — одно из главных наших преимуществ.

При этом стоимость продукции также заслуживает отдельного внимания, ведь она в среднем на 15-20 процентов ниже, нежели у наших конкурентов.

В наши дни компания «ЭЛИТФАСАД» является крупнейшим производителем этого композитно-отделочного материала.

С каждым годом мы лишь укрепляем свои позиции на внутреннем рынке страны.

При этом работа завода не прекращается ни на минуту.